一、用途及特點(diǎn):
DZJ型對(duì)輥擠壓造粒機(jī)是我公司自行開發(fā)的新一代造粒設(shè)備。采用無(wú)干燥常溫工藝生產(chǎn),一次成型、產(chǎn)量1噸/小時(shí)、2噸/小時(shí)、3噸/小時(shí)三種規(guī)格。該設(shè)備投資少、經(jīng)濟(jì)效益好。成套設(shè)備布局緊湊,科學(xué)合理,技術(shù)先進(jìn)。節(jié)能降耗,無(wú)三廢排出,操作穩(wěn)定,運(yùn)行可靠,維修方便。原料適應(yīng)性廣,適用于復(fù)混肥料、醫(yī)藥、化工、飼料等各種原料的造粒,產(chǎn)品成粒率高。能生產(chǎn)各種濃度,多種類型(包括有機(jī)肥、無(wú)機(jī)肥、生物肥、磁化肥等)復(fù)混肥。特別是稀土,鉀肥、碳銨系列復(fù)混肥造粒,填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白,居國(guó)內(nèi)前沿。
二、對(duì)輥擠壓造粒機(jī)適用范圍廣泛,其特征如下:
1、無(wú)干燥工藝,常溫造粒,一次成型,投資少,經(jīng)濟(jì)效益好。
2、動(dòng)力小運(yùn)行可靠,無(wú)三廢排放,操作穩(wěn)定,維修方便,流程布局合理,技術(shù)先進(jìn),生產(chǎn)成本低。
3、原料適應(yīng)性廣,可用于復(fù)混肥料、醫(yī)藥、化工、飼料、煤炭、冶金等各種原料的造粒,并能生產(chǎn)各種濃度、多種類型(包括有機(jī)肥、無(wú)機(jī)肥、生物肥、磁化肥等)復(fù)混肥。
4、特別是稀土、碳銨、硫酸銨系復(fù)混肥造粒,填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白,居國(guó)內(nèi)前沿,是我國(guó)環(huán)境保護(hù)適用技術(shù)的推廣項(xiàng)目。
三、結(jié)構(gòu)概述:
整個(gè)機(jī)器分為四大部分:
1、機(jī)架部分:機(jī)器所有工作體全部安裝固定在機(jī)架上。該機(jī)的機(jī)架均采用中碳鋼板,槽鋼焊接而成,并通過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量控制和特定的工藝要求,達(dá)到本機(jī)所使用的目的,在機(jī)架的四角中部設(shè)有吊裝孔,以便在裝卸運(yùn)輸中使用。
2、傳動(dòng)聯(lián)接部分:電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)皮帶輪、三角帶、減速機(jī)傳動(dòng),使機(jī)頭工作。另有鏈輪、鏈條組成傳動(dòng)鏈傳遞給破碎分離工作部分。其中傳動(dòng)減速機(jī)與機(jī)頭工作部分,用有尼龍柱銷聯(lián)軸器相嚙合傳遞驅(qū)動(dòng)。
3、機(jī)頭工作部分:由傳動(dòng)輪通過(guò)柱銷聯(lián)軸器傳至傳動(dòng)輥軸,對(duì)輥同步運(yùn)轉(zhuǎn)由一對(duì)開式齒輪保證,主被動(dòng)軸的兩側(cè)有特定的軸承,軸承架組成,安裝在機(jī)架上。
4、破碎分離工作部分:物料經(jīng)過(guò)輥擠壓后流向下側(cè)的破碎室內(nèi),經(jīng)雙軸狼牙棒的轉(zhuǎn)動(dòng),可分離出球粒與返回料。
技術(shù)參數(shù):
型號(hào) | DZJ-Ⅰ1.0 | DZJ-Ⅰ2.0 | DZJ-Ⅰ3.0 | DZJ-Ⅰ4.0 | DZJ-Ⅱ1.0 | DZJ-Ⅱ2.0 |
生產(chǎn)量(t/h) | 1~1.5 | 1.5~2.5 | 2~3 | 3~4 | 1~2 | 1.5~2.5 |
功率 | 15KW | 18.5KW | 22KW | 30KW | 15KW | 18.5KW |
壓輥規(guī)格 | Φ150x220 | Φ150X300 | Φ186X300 | Φ300X300 | Φ150X220 | Φ150X300 |
入料粒度 | ≦0.5mm | ≦0.5mm | ≦0.5mm | ≦0.5mm | ≦0.5mm | ≦0.5mm |
成品規(guī)格 | Φ2.5~Φ10 | Φ2.5~Φ10 | Φ2.5~Φ20 | Φ2.5~Φ30 | Φ2.5~Φ10 | Φ2.5~Φ20 |
減速機(jī)型號(hào) | ZQH350 | ZQH400 | ZQH400 | ZQH500 | 專用 | 專用 |
物料水分 | 2%~5% | 2%~5% | 2%~5% | 2%~5% | 2%~5% | 2%~5% |
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